Procedimento de inspeção pré{0}}da luz para clareamento dental com fio da Gemeili Tech

Mar 16, 2026

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1. Objetivo

Este procedimento define o processo de inspeção padrão paraluz para clareamento de dentes com fioprodutos acabados antes do envio. Ele garante que a qualidade, função, segurança, embalagem e documentação do produto estejam em conformidade com os pedidos dos clientes, padrões internos e regulamentos aplicáveis ​​(CE, RoHS, FDA, etc.).

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2. Escopo

Aplicável a todos os produtos leves para clareamento dental com fio fabricados pela Gemeili Tech antes da entrega.

3. Bases e Padrões

Ordem de compra do cliente (PO), amostras aprovadas, especificações técnicas

ISO 2859-1/ANSI/ASQ Z1.4 (AQL)

Crítico: 0

Maior: 1,5

Menor: 4,0

CE, RoHS, FCC, FDA (para mercados-alvo)

Especificações internas de teste de confiabilidade e segurança

4. Tempo de inspeção

Realizado quandoProdução 100% concluídaeMaior ou igual a 80% embaladoem caixas de exportação.

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5. Método de Amostragem

Amostragem aleatória por padrão AQL com base na quantidade total do pedido.

As amostras devem ser selecionadas uniformemente em diferentes lotes e caixas de produção.

6. Itens e critérios de inspeção

6.1 Verificação de Quantidade e Etiqueta

Verifique se a quantidade total corresponde ao pedido e à lista de embalagem.

Verifique as etiquetas da caixa: modelo, número do pedido, quantidade, NW/GW, tamanho da caixa, código de barras, país de origem, marcas de envio.

Todas as etiquetas devem ser claras, corretas, fixadas com segurança e digitalizáveis.

6.2 Integridade da caixa externa e da embalagem

O material, a espessura e a impressão da caixa atendem aos requisitos.

Caixas seladas com segurança com-fita adesiva resistente; sem danos, vincos ou umidade.

Embalagem interna (saco plástico bolha, EPE, espuma) suficiente para evitar choques e arranhões.

Teste de queda da caixa (opcional mediante solicitação do cliente): nenhum dano ao produto interno.

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6.3 Aparência e mão de obra do produto

Carcaça: sem arranhões, amassados, rebarbas, descoloração ou deformação.

Logotipo e impressão: claros, precisos, alinhados, sem deslocamento ou falta de tinta.

Adesão do logotipo/impressão: passe no teste de fita 3M (sem descascamento).

Montagem: ajuste justo, sem folgas ou peças soltas.

Cabo: intacto, sem danos, comprimento adequado, conexão firme.

6.4 Verificação de acessórios e documentos

Cada unidade deve incluir:

Unidade principal de luz para clareamento dental

Cabo de carregamento/dados USB (tipo com fio)

Manual do usuário (vários-idiomas conforme necessário)

Cartão de garantia

Folha de certificação (CE/RoHS/FCC)Todos os acessórios completos, sem danos e colocados corretamente.

6.5 Testes Elétricos e Funcionais

Energia e conexão

Conecte-se à fonte de alimentação USB; o dispositivo liga normalmente.

Nenhum ruído anormal, superaquecimento ou faíscas.

Função de luz

A luz azul/branqueadora acende continuamente, sem cintilação, LEDs mortos ou brilho irregular.

A intensidade da luz e o comprimento de onda atendem às especificações.

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Botão e modo

Botão liga / desliga responsivo; comutação de modo suave.

A função-de temporizador automático funciona corretamente (se aplicável).

Cabo e plugue

Cabo firmemente conectado; nenhuma conexão solta ou intermitente quando dobrada suavemente.

 

Desempenho de segurança

A resistência do isolamento atende aos padrões de segurança.

Nenhum vazamento elétrico ou corrente anormal.

Conformidade com segurança de baixa-tensão para uso oral.

 

6.6 Confiabilidade e Resistência (com base em amostragem)

Teste de operação contínua: Maior ou igual a 30 minutos sem falha.

Teste de tração do cabo: sem quebra ou contato solto.

Aumento de temperatura dentro da faixa segura durante a operação.

6.7 Conformidade e Certificação

Marcações do produto (CE, RoHS, modelo, classificação de entrada) completas e corretas.

Certificados e relatórios de teste válidos e consistentes com o modelo.

7. Classificação de defeitos

Defeito Crítico: Perigos para a segurança; não-conformidade; falha de função que afeta o uso.

Exemplo: vazamento elétrico, curto-circuito, falta de luz, superaquecimento, cabo quebrado.

Defeito Grave: Afeta a aparência ou função; provavelmente rejeitado pelo cliente.

Exemplo: arranhões graves, botão-que não responde, peças soltas, acessório faltando.

Defeito Menor: Pequeno problema de aparência; não afeta a função.

Exemplo: pequena mancha, leve desalinhamento de impressão, pequeno vinco na embalagem.

8. Disposição e descarte

PASSAR: Rótulo aprovado; permitir o envio.

FALHAR:

Isole os produtos defeituosos.

Emitir Notificação de Defeito e exigir retrabalho/substituição.

Reinspecione-após a correção.

Defeito crítico presente →100% de classificação necessáriaantes do envio.

9. Relatório de Inspeção

Relatório PSI completo com fotos, detalhes do defeito, informações da amostra e resultado.

Relatório arquivado para rastreabilidade.

Decisão final assinada pelo supervisor de CQ.

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10. Responsabilidade

Produção: Garanta que esteja 100% acabado e devidamente embalado antes da inspeção.

Controle de qualidade: Executar inspeção por procedimento; registrar com veracidade; emitir o resultado final.

Armazém: Envie apenas mercadorias comPASSARrótulo e relatório aprovado.